设备核心部分采用优质进口部件，利用现代先进的数字控制及伺服技术，制伤过程全自动完成，加工精度高，速度快，操作简便，性能处于国际领先水平。整个仪器采用便携式设计，便于携带，对钢管棒钢管刻伤环境要求低。

具有以下功能：
1）提供可控制的电脉冲发生及调制；
2）根据输入刻伤深度参数，通过数控和伺服系统精密控制刻伤过程；
3）电控系统自动控制导杆运行机构的上升、下降和停止；
4）控制加工电源的输出；
5）根据要求对刻伤仪器的工作状态，如加工电压、电流及运行机构位置等进行调节；
6）实时精密显示加工速度和已刻的深度值；
7）具有手动对刀、自动刻制功能。

该机构包括数控伺服微特电机、精密丝杠、精密导轨、电极夹具等装置。在刻伤主机的控制下使刀头产生上升和下降运动，实现精密给进。

磁力座可确保运行机构方便可靠地固定在待加工样管棒上。

刀具导杆和刀具
根据刻制内伤的要求，运行机构通过导杆将刻伤刀具延伸到规定的长度。
外伤刀具根据钢管棒钢管的外径制作弧度，内伤刀具根据钢管棒钢管的内径制作弧度，以确保整个弧面与钢管棒钢管的均匀接触。

输入电压	AC220V ±20%  50～60Hz
输入电流	3A
输出脉冲电流	Max 3A
输出指示	触摸屏显示
进给周期	1-5000ms
刀片宽度	0.2～1.5mm
刀片长度	1～50mm
刻伤深度	0.1～16mm

管棒规格范围
管棒外表面人工缺陷的加工	外径≥5￠mm的各种规格
	管材内径≥15￠mm的各种规格

加工精度	刻槽深度误差≤槽深的5%
	刻槽宽度误差≤刀片厚度的5%
	等深矩形块误差≤块深的5%
在钢管内壁和外壁可靠加工等深矩形块、等深平地圆孔：包括等深矩形，等深平底孔