涡流探伤仪能够适应各种不同金属管道的检测要求

　　涡流探伤仪功能特点：

　　对生产过程中，因故障而造成产品的裂纹伤、道伤均能可靠检出。检测通道获取的信号可以阻抗平面图和时基扫描图实时显示于屏幕。能够适应各种不同金属材、线材等的检测要求，并且由于采用全数字化设计，因此能够在仪器内建立多个标准检测程序或专家系统，方便用户在改换产品规格时调用，备有输入、输出控制接口，方便检测现场与各种设备相连接，并同步工作，构成一个高度自动化的整体。

　　涡流探伤仪是采用zui先进的涡流技术，数字电子技术和微机技术设计而成的新一代涡流设备。它适用于各种金属管、棒、线材以及其它零部件的在线探伤、测厚与分选。

　　涡流探伤仪具有 50 Hz～10 MHz 的测试频率范围,能够适应各种不同金属管道的检测要求,并且由于采用全数字化设计,能够在仪器内建立多个标准检测文件,方便用户在改换产品规格时调用。DSP/FPGA高速数据处理电路的采用,保证仪器的高采样率和超低噪声,预防漏检或误报。仪器可选配高精度延时打标电子模块、磁饱和器以及打标机、探头架，以便实现金属管涡流在线自动探伤。可配耦合间隙要求低的穿过式传感器或外穿传感器、扇形传感器。

　　涡流探伤仪的探测是把导体接近通有交流电的线圈，由线圈建立交变磁场，该交变磁场通过导体，并与之发生电磁感应作用，在导体内建立涡流。导体中的涡流也会产生自己的磁场，涡流磁场的作用改变了原磁场的强弱，进而导致线圈电压和阻抗的改变。当导体表面或近表面出现缺陷时，将影响到涡流探伤仪的涡流的强度和分布，涡流的变化又引起了检测线圈电压和阻抗的变化，根据这一变化，就可以间接地知道导体内缺陷的存在。 由于试件形状的不同，检测部位的不同，所以检验线圈的形状与接近试件的方式与不尽相同。为了适应各种检测需要，人们设计了各种各样的检测线圈和涡流检测仪器。